назад

FDM-технология 3D-печати

Согласно международной организации по стандартизации ASTM, экструзия — это официальное название, которое присваивается определенному процессу 3D-печати, когда материал избирательно распределяется через сопло или отверстие. Экструзия более широко известна, как моделирование методом наплавки (FDM), зарегистрированный товарный знак Stratasys Ltd, или Fused Filament Fabrication (FFF), термин без торговой марки.

Экструзия — это «аддитивная» технология, обычно используемая для моделирования, прототипирования и производства. Она создает объект, укладывая материал слоями. Пластиковая нить или металлическая проволока разматывается с катушки, снабжая материалом для изготовления детали. Технология была разработана С. Скоттом Крампом в 80-е годы, была коммерциализирована в 1990 году.

Моделирование осаждения плавлением, или FDM — это метод аддитивного производства, при котором слои материалов сплавляются вместе в шаблон, и создается объект. Материал обычно расплавляется сразу после его температуры стеклования, а затем экструдируется по схеме рядом или поверх предыдущего слоя.

С точки зрения непрофессионала, типичный FDM-принтер берет пластиковую нить, сжимает ее через горячий конец, расплавляя, а затем укладывая на печатную платформу. Эти слои сплавляются вместе, накапливаясь по всему отпечатку, в итоге образуя законченную часть.

Стоимость 3d-печати

 Наименование услуги  Стоимость
 Печать по технологии FDM на принтере Zortax M200  от 15 руб за 10 гр

Вариации FDM-технологий

FDM считается самым дешевым, достаточно эффективным способом печати, признанным во всем мире. Эти принтеры доминируют на рынке, почти вытесняя другие модели.

С методом совместимы различные технологии, включая самые распространенные термопласты, шоколад, пасты и даже «экзотические» материалы: термопластик, пропитанный металлом или древесиной. Существует более 10 методов печати по технологии FDM, среди них:

  • Нитевые экструдеры - распространенный универсальный вариант. В нем используются катушки из термопластичной нити.
  • Пеллетные экструдеры, заменяющие нити на гранулы из пластика.
  • Шоколадные экструдеры.
  • Экструдеры пасты, где любая паста может быть экструдирована.

У этих технологий есть одна общая составляющая. Во всех случаях вещество выдавливается через сопло на пластину для сборки и / или плавится под действием тепла к предыдущему слою.

Другие варианты 3D-печати FDM включают системы перемещения по всем 3 осям. Двумя основными являются декартовы 3D-принтеры — RepRap / Prusa i3 или CoreXY — и дельта-3D-принтеры.

Наши работы

Пример ФДМ-печати Работа на принтере Zortax M200 Печать по FDM-технологии

Все наши работы

Преимущества и недостатки технологии

Преимущества

  • Самое большое преимущество FDM — это масштабируемость. Большинство принтеров имеет только один ограничитель размера — строительная площадка. В текущей технологии ее можно увеличивать. Ни одна другая конструкция не может быть масштабирована так же легко.
  • Принтеры постоянно делаются больше, дешевле из-за простоты конструкции и невысокой стоимости деталей. Другие типы устройств стоят во много раз дороже — на единицу площади создаваемой модели, потому что их трудно масштабировать, а основные компоненты все еще дороги.
  • Еще одно преимущество - гибкость материала. На любом FDM-принтере можно печатать разнообразные термопластичные материалы, экзотические нити с относительно небольшим количеством обновлений и модификаций, чего нельзя сказать о других технологиях, где материал должен быть смолой или мелким порошком.

Недостатки

Обеспечение того, чтобы материал и сопло двигались вместе, является сложной задачей, так как оба постоянно меняются. В экструзионных системах с невысокой стоимостью часто используются шаговые двигатели, которые приводят в движение ремни для перемещения системы плоттера, но компромисс — точность и скорость. В более дорогих экструзионных системах используются сервоприводы и ходовые винты, которые обеспечивают необходимую точность для более точно изготовленных деталей. Кроме того:

  • Одним из наиболее часто упоминаемых недостатков FDM является качество и детализация изделий. Поскольку материал должен быть экструдирован в виде слоев и имеет определенную толщину, заданную насадкой, трудно получить отпечатки с высокой детализацией. Поэтому часто требуется тщательная последующая обработка.
  • Слабые места на отпечатке. Так как слои соединяются между собой, изделие может быть менее прочным и непригодным для определенных целей.

Оборудование и материалы

Большинство принтеров используют стандартные рулоны накаливания. Они доступны в двух стандартных размерах (диаметр: 1,75 или 2,85 мм).

Существует широкий выбор 3D-принтеров FDM для любого бюджета, начиная с нескольких сотен долларов. Катушки накаливания относительно недороги, начиная с 25 долларов за килограмм. Это сделало данные принтеры популярными среди производителей и домашних пользователей.

В принтерах FDM используют нити PLA, PETG или ABS. Большинство из них могут работать с нейлоном, PVA, TPU и смесями PLA (смешанными с древесиной, керамикой, металлами, углеродным волокном и т.  д.). Нити доступны в различных цветах.


Заказать услугу
Перетащите один или несколько файлов в эту область
или выберите файл на компьютере
Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.
Загрузить файлы

Нажимая на кнопку "Отправить сообщение", вы даете согласие на обработку персональных данных